Die Aluminiumprofilbearbeitung
Die Zerspannungstechnik wird bei der Aluminiumprofilbearbeitung sehr häufig genutzt und ist der wichtigste Bereich. Es gibt dabei die verschiedensten Methoden, die eingesetzt werden können. Die Aluminiumprofilbearbeitung kann mit Hilfe von Aluminium biegen oder auch Aluminium bohren durchgeführt werden, aber auch das Fräsen und Sägen gehört zu der Aluminiumprofilbearbeitung. Die Fräsmaschine kann dazu zum Beispiel genutzt werden oder auch die Drehmaschine. Diese beiden sind auch die bekanntesten Maschinen der Aluminiumprofilbearbeitung.
Das Aluminium biegen
Das Aluminium biegen gehört ebenfalls zu der Aluminiumprofilbearbeitung. Auf das Aluminium wird dann Druck ausgeübt, sodass eine Verformung hervorgerufen wird, welche dauerhaft ist. Eine Biegemaschine kann bei dem Aluminium biegen eine große Hilfe sein, aber auch andere Hilfsmittel sind möglich. Durch das Aluminium biegen kann man Rundungen herstellen oder aber auch das Abkanten ist eine Möglichkeit. Bei Rohren wird dann meist auch zu der CNC- Technik gegriffen, um das Aluminium biegen vorzunehmen. Es sollte dabei auch auf Schwachstellen, die brechen könnten Acht gegeben werden. Durch das Aluminium biegen kann man das Metall so anpassen, dass es perfekt in seine Umgebung oder in das gewünschte Werkstück passt.
Das Aluminium bohren
Bei dem Aluminium bohren ist es wichtig, dass die Späne, die sich meist im inneren befinden, sauber und ordentlich entfernt werden, um ein gutes Ergebnis erzielen zu können. Der Lochinnenraum kann dabei mit Kühlschmierstoff bearbeitet werden, um das Aluminium bohren zu vereinfachen. Das Aluminium bohren hilft das Werkstück je nach seinem Nutzen anzupassen.
Die Firma MWM GmbH & Co KG, gegründet 1998 als Einzelunternehmen durch den Inhaber und jetzigen geschäftsführenden Gesellschafter, Herrn Michael Wilmes, ist Partner der metallverarbeitenden Industrie.
MWM versteht sich als Systemlieferant im Bereich der Herstellung von Waren und der Bearbeitung von Bauteilen aus Aluminium und anderen NE-Metallen. Unter Einbeziehung der Beschaffung erforderlicher Rohstoffe und die Verarbeitung bis hin zur Oberflächenveredlung und anschließender Montage bieten wir unseren Kunden in vielen Bereichen Full-Service Lösungen.
Die Entscheidung alle Geschäftsprozesse nach dem Regelwerk der DIN ISO 9002 – 2000 auszurichten und kontinuierliche Verbesserungen durchzuführen, sichert Arbeitsplätze und ein gleichbleibend hohes Qualitätsniveau.
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